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镀锌钢焊接特点分析

镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。

同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。

如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色和蒸汽，极易引起焊缝气孔。

由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色，对人体有刺激、伤害作用，因此，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。

为什么运用热镀锌钢管?

热镀锌钢管出产、生活中都会用到，那么为什么会运用热镀锌钢管，它又有哪些长处呢？下面小编就为我们介绍一下：理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；2.耐久经用：热镀锌钢管锌层厚度合格，在市郊环境下，规范的热镀锌防锈厚度可坚持50年以上而不用修补。

在市区或近海区域，规范的热镀锌防锈层则可坚持20年而不用修补；牢靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢外表的一部份，因而镀层的耐久性较为牢靠；镀层的耐性强：镀锌层构成一种特别的冶金结构，这种结构能接受在运送及运用时遭到的机械损害。

性维护：热镀锌钢管使用高压空气来操控钢管表里外表锌层的均匀性，使钢管表里外表每个方位都能遭到维护；省时省力：镀锌进程要比其他的涂层施工法更方便，而且可削减装置后在工地上涂刷所需的时刻。

初期本钱低：一般情况下，热浸锌的本钱比施加其他维护涂层要低，由于其他维护涂层如打砂油漆是劳力密布的工序，而热浸锌的工序为高机械化、严密操控的厂内施工。

镀锌钢管在步进式炉内加热的优点

　　步进式加热炉是钢管热处理生产线应用多的炉型，它具有以下优点：

　　(1)产量高 高小时产量可达50t以上，步进炉是一种连续生产的炉型，操作可以完全实现自动化，可处理的钢管尺寸范围也较宽；

　　(2)升温快 步进炉使用的是气体或液体燃料，对钢管的传热方式为对流及辐射，钢管在炉内呈“架空”状态均匀分布在布料梁（固定梁）上；

　　(3)钢管温度均匀 其出炉时全长温度均匀性可达到±5℃，这是由于钢管在炉内的布料梁上呈“架空”状态进行加热，而且钢管每前进一步可以转动一定的角度；

　　(4)变形小 由于钢管在炉内的加热方式较为理想，温度均匀，因此，钢管出炉时，无论是弯曲度还是椭圆度均较小，为淬火等冷却工序创造了条件；

　　(5)操作方便 可以实现生产的自动化，钢管在炉内的加热情况及烧嘴的工作状态便于观察，为及时调整创造了条件。