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发布时间:2021-11-03 07:37:00 作者:君诚管道
附着力试验
弯曲试验
DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。在温度为(20±5) ℃的环境下,以钢管公称通径的8倍为曲率半径,弯曲角度为30o,在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物,焊缝位于弯曲主面的侧面。
压扁试验
DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10) mm。在温度为(20±5) ℃的环境下,将试件置于两平板之间,在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四,压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。
冲击试验条件
公称通径DNmm锤重,kg落下高度,mm15~251.030032~502.150080~3006.31000冲击试验装置
真空试验
管段试件长度为(500±50) mm,使用适当的措施堵住管道进出口,从进口逐渐增加负压至660 mm柱,保持1 min,试验后检查内涂层,试验结果应符合5.10的规定。
高温试验
管段试件长度为(100±10) mm,将试件放置在恒温箱中,升温至(300±5) ℃,并恒温1 h,然后取出自然冷至常温。试验后,取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象),试验结果应符合5.11的规定。
使用寿命长。可以在阳光下长时间暴露在腐蚀性环境中。
取代传统的高成本钢管。例如,以前很多管道必须使用的合金管和不锈钢管,现在涂塑钢管的性能已经可以满足要求。这不仅节省了原材料,而且还因为成本低廉,获得了双倍的经济效益。
提高液压效率并减少能耗。涂塑管的表面非常光滑,并且流体阻力小。根据科学实验,塑料涂层可将摩擦阻力降低50%以上,燃气管道的内部涂层可通过提高传输系数将流量提高25%,功率需求可降低15-25%。从理论上讲,在相同流量的条件下,钢管的直径可以减小到较小的尺寸,从而大大降低了成本。
大大减少管道堵塞。涂塑钢管的光滑表面不粘附任何物质,并且流体介质中的沉积物或污垢不易留存,这进一步降低了管道堵塞的可能性。
修补涂塑钢管技术
修补涂塑钢管技术 管材中特别是涂塑钢管会有很多的需要修补的地方,修补工作需要使用机械进行。 目前国内广泛选用的管道联接方法主要是焊接、丝接、法兰联接、沟槽联接等。关于丝接、法兰、沟槽联接来说,结束管道内修补相对容易。但直接焊接因其本钱贱价、适用范围广、施工时间短而广泛在各种工程中运用 涂塑钢管焊接联接时应将两端管口预留5~7CM焊口区不涂,在焊接时应先用弧焊打底然后在从外部正常焊接。焊接结束往后待焊口温度降至80℃以内即可将焊渣去掉进行修补。修补时应遵从先内再外的次第。修补液必需是液态纯环氧+固化剂调制好的修补剂,修补剂涂刷结束往后20分钟以内可以自动固化完成为合格的修补剂。关于管道直径在DN200-DN600之间的管子可用内修补机进行修补。(本公司自行研制的HY-1型管道内修补机是以调制好的修补剂为材料,在高速电机(24000r/min)的股动下将修补剂直接雾化并喷洒到焊接处进行管道内修补的设备,本机具有修补深度大、操作便利、修补作用好、红外可视等功能,是管道内修补的志向设备。关于DN25-DN150之间的管子可进行现场静电喷涂修补处置。现场静电喷涂是用我公司专门开发的便携式静电发生***+微型气泵+电热线圈进行现场修补。其作业原理是:将电热线圈套在焊接方位并加热,一同将便携静电***深化需修补的焊口处,翻开气泵由压缩空气将环氧粉末推至***口处并喷出,粉末在通过静电***时,通过抵触带电,喷出的粉末能的吸附在焊口处的钢管内壁,通过外置加热线圈加热至粉末固化温度,结束内修补。此修补方法根据管径大小不一样,现场条件不一样,修补时间为5-10分钟不等。
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