内蒙直缝焊管厂推荐厂家 君诚管道集团

成品检查完成所有工序后,要对终产品进行一次质量抽检

成品检查

完成所有工序后，在包装发货前，要对终产品进行一次质量抽检，抽检的主要项目包括，外径尺寸、直线度、长度、外观，机械性能方面主要是屈服强度、拉伸强度、硬度，同时抽检进行试验，检查管坯的压力值是否满足客户要求。

包装

对检查合格后的产品进行包装，做好焊管的防护，防止储存运输中产生划伤和碰伤，造成使用中的隐患。对管两端进行封口，防止尘土、砂石或者小动物进入管内。

直缝焊管的用途及分类压力流体输送用螺旋缝高频焊接钢管

直缝焊管的用途及分类

压力流体输送用螺旋缝高频焊接钢管是采用高频搭接焊接方法形成的螺旋焊管，通常由热轧带钢卷形成，高频搭接焊接而成，用于压力流体输送，具有承压能力强、可塑性好、焊接工艺方便等特点，经各种严格、科学的检验和试验，使用***，钢管直径大，输送，可节省敷设管道的投资，主要用于石油管道的铺设。

它是一种埋弧焊钢管，它是以热轧钢带卷为管坯，通常由双面自动埋弧焊或单面焊制成的埋弧焊钢管。

一般情况下，用于低压流体输送的螺旋缝高频焊接钢管是以热轧带钢为管坯，在一定温度下形成的螺旋缝高频焊接钢管。

桩用螺旋焊接钢管是以热轧钢带为管坯，常采用双面埋弧焊或高频焊而成，适用于土木结构、码头、桥梁等基础桩。

直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展迅速，螺旋焊管的强度一般比直焊管高，管径大的焊管可以用较窄的方坯生产，不同管径的焊管可以在相同的方坯宽度下生产，但与等长直焊管相比，焊管长度分别提高了30％和100％，生产速度较低。

高频直缝焊管的详细解说

直缝焊管的详细解说

直缝焊管是指焊缝与焊管的长度方向平行的焊管。通常分为公制电焊焊管，电焊薄壁管，变压器冷却油管等，纵向焊管生产过程简单，生产，成本低，发展迅速。螺旋焊管的强度通常高于直缝焊管的强度。较窄的毛坯可用于生产较大直径的焊管，而相同宽度的钢坯也可用于生产不同直径的焊管，但是与相同长度的直缝管相比，焊接长度增加了30-100％，生产速度降低。

直缝焊管：用于输送低压流体。焊管需要进行水压，弯曲等实验，对表面质量有一定要求。通常，交货长度为4-10m，通常需要定长（或双倍长度）交货，焊管的规格以公称直径（毫米或英寸）表示。公称直径与实际直径不同。根据规定的壁厚，焊管分为普通焊管和加厚焊管。

直缝焊管按生产过程可分为高频直缝焊管和埋弧焊直缝焊管，埋弧焊直缝焊管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE焊管等，下面介绍常见的高频直缝焊管和埋弧焊直缝焊管的成型工艺。

直缝焊管无损检测方法——X射线和超声波检查

其主要对象是纵向熔接焊管的对接接头和熔接管件的对接接头。

延迟熔接后，焊缝容易开裂，一段时间后，应进行X射线检查和超声波检查。当套管中的主管有环缝焊缝时，应对焊缝进行100％X射线检查，只有在测试压力合格后才能进行隐藏操作。

可以用加强环或支撑垫覆盖的管道上的熔接接头应进行100％射线照相合格检查，并且只有在通过测试后才能扩大复用范围。NDT计划在焊缝中部进行检查，并且在检查了辐射的外观之后对NDT的背面进行检查，只有在熔接合格后才能继续熔接。

以上是与你分享有关直缝焊管无损检测的相关内容，希望大家对直缝焊管的无损检测有更好的理解和认识。